本实用新型触及一种角钢支撑结构，尤指能一种便利地拼装成角钢棚架且巩固的结构，其主要是在L型角钢的直支架上凸设一安全负载定位凸座，并运用L型接头作结合点，然后添加角钢的负载才能，到达结构巩固及添加承载物体分量之成效。

　　一般习知的角钢拼装结构，大致可分为两类一种为可分解与组合式的多孔制角钢；另一种为运用焊接点死的固定型角钢；前者这种组合式角钢是可拆装搬家或重新组合的，但拼装时各零组件无固定点，故拼装不易，每个接合点皆以螺丝锁装极简单发生空隙及松脱，而且拼装后亦无法平稳，有摇晃之虞；后者这种固定式角钢是运用焊接的办法来固定的，尽管拼装作业恰当便利，但却缺少变化性，且当转移时无法拆开，往往构成转移时刻空间的糟蹋。

　　本实用新型的意图是要战胜习知的拼装结构缺陷，在直支架上凸设一安全负载定位凸座而可接受水平置放的角钢，组合平稳，添加角钢的负载才能，且坚持其可拼装性与耐用性。

　　一种角钢支撑结构，其特征是包括一上水平承载架、一下水平承载架，一笔直支撑架；所述的上水平承载架为L型的角钢，在笔直面上钻设一锁装孔；所述的下水平承载架为L型的角钢，于笔直面钻设一锁装孔，且在水平的端头冲压下凹的承座；

　　所述的笔直支撑架为L型的角钢，两边钻设锁配孔，下方相对方位冲压出向内凸的安全负载定位凸座；一强化组合定位板，为一平钢板再折成L型，两边钻设锁配孔，当强化组合定位板定于笔直支撑架上时，恰使强化组合定位板受两安全负载定位凸座所承顶；在组合状况上，水平承载架盖叠于下水平承载架上使贴合面成一平面，并可加一强化组合定位板，再一起置设于安全负载定位凸座上而且承顶，到达平稳准确锁固。

　　图1a是本实用新型的立体体系图；图2a是本实用新型的拼装示意图；图3b是本实用新型的较佳施行例立体体系图；图4a是本实用新型的另一较佳施行例拼装示意图；图5是本实用新型的运用例；

　　图1a所示的洼陷槽的剖视图；图2b是拼装平面剖视图；图3a是拼装旁边面示意图；图4b是拼装侧示图。

　　图号部分1上水平承载架10下水平承载架12承座13，14锁装孔21，22锁配孔24承架面25洼陷槽20笔直支撑架

　　23安全负载定位凸座F支力点15，16底边S螺丝T螺帽11，19斜合面9上承载架90下承载架30强化组合定位板31，32，33，34钻配孔17结合凸榫18结合凹槽请参看图一，它是本实用新型的立体体系图一上水平承载架1，它为一L型的角钢，并在笔直面的恰当处钻设一锁装孔14；一下水平承载架10，亦为一L型的角钢，并于笔直面的恰当处设一锁装孔13，且于水平的端头恰当处冲压成下凹的承座12；一笔直支撑架20，为一L型的角钢，并在各边旁边面的恰当处钻设一锁配孔21，22，在锁配孔21，22的下方相对恰当的方位冲压出一向内的凹槽25，而凸出部恰构成一安全负载定位凸座23，使其切面构成一承架面24，而凸出的折弧角则构成一支力点F。

　　请参看图2a，为本实用新型的拼装示意图如图面所示，为拼装完成后的示意图，并请参看图2b，它为拼装平面剖视图，其拼装程序为，首先将下水平承载架10装设于笔直支撑架20其间一侧的安全负载定位凸座23上，恰使底边16靠贴置放于承架面24上，使下水平承载架10受安全负载定位凸座23所顶持定位，并受折弧角的支力点F的形变挠力平衡负荷分量，而加强承载力；再将上水平承载架1由上盖合下水平承载架10，恰使上水平承载架1嵌合入内凹的承座12内，而使贴合面构成一平面，而无高、低层的现象，另上水平承载架1的底边15也受安全负载定位凸座23所顶持定位，使全体拼装无杰出之部位，且每一拼装部位皆有支撑结构，使组合完好、到达极佳之状况；再合作螺丝S与螺帽的锁固，使全体的结构呈完好且巩固的组件，从而到达可承载重物的成效，使全体拼装跟焊接结构相同巩固，但一起具有可拆开的长处。

　　请参看图3b，为本实用新型较佳施行例立体体系图将上承载架9的端头切成45度，构成一斜合面19，并在斜面的中心设一凸出的结合凸点19，在侧边笔直面还钻设一锁装孔14；另，下承载架90也切成45度角，构成一斜合面11，在斜面的中心设一洼陷的结合凹槽18，亦在侧边笔直地钻设一锁装孔13；一强化组合定位板30，它为一平钢板再折成L型，于两边钻设锁配孔31，32，33，34，将强化组合定位板30固定于笔直支撑架20上，恰使强力组合定位板30受两安全负载定位凸座23所承顶；请参看图3a，为拼装旁边面示意图；将上、下承载架9，90置装妥后，恰使两斜合面11，19贴合，而结合凸榫17刚好嵌入结合榫槽18内，并靠置强化组合定位板30上，由螺丝S合作螺帽锁固。

　　请参看图4a，为本实用新型的另一施行例拼装示意图；上、下承载架9，90嵌合后结合凸榫17与结合凹槽18嵌组成一体，再置装于安全负载定位凸座23上受承顶，如图4b所示的拼装侧示图使上、下承载架9，90紧贴于笔直支撑架20上，并用螺丝S与螺帽T合作锁固；其45度的斜合面11，19与结合凹槽18与结合凸榫17相互合作，使嵌合性更佳，且45度角的规划，恰可在接受左、右单向之力时都可由45度角的规划而涣散接受，并由结合凸榫17与结合凹榫18限位，使结构承载才能进步。

　　请参看图5，是本实用新型的运用例如图所示，选用强力组合定位板30，亦可选用能合作强化组合定位板30的结构规划，即在各角边的接合处皆以45度角的规划，以逐渐加强全体结构，到达最佳组合。

　　综上所述，本实用新型的角钢支撑结构能发生明显的成效，它战胜了现存技能的不足之处，契合专利法所规则的新颖性、创造性和实用性的条件。

　　权利要求1.一种角钢支撑结构，其特征是包括一上水平承载架、一下水平承载架，一笔直支撑架；所述的上水平承载架为L型的角钢，在笔直面上钻设一锁装孔；所述的下水平承载架为L型的角钢，于笔直面钻设一锁装孔，且在水平的端头冲压下凹的承座；所述的笔直支撑架为L型的角钢，两边钻设锁配孔，下方相对方位冲压出向内的安全负载定位凸座；一强化组合定位板，为一平钢板再折成L型，两边钻设锁配孔，当强化组合定位板定于笔直支撑架上时，恰使强化组合定位板受两安全负载定位凸座所承顶；在组合状况上，水平承载架盖叠于下水平承载架上使贴合面成一平面，并可加一强化组合定位板，再一起置设于安全负载定位凸座上而且承顶，到达平稳准确锁固。

　　2.如权利要求1所述的角钢支撑结构，其特征是上、下水平承载架亦可设成45度角的端面，并设凸出的结合凸榫与洼陷的结合凹槽，使结构受力愈加均匀。

　　专利摘要一种角钢支撑结构，其最重要的包括有一上水平承载架，为L形的角钢，在笔直面钻设一锁装孔；一下水平承载架，为L形的角钢，也在笔直面钻设一锁装孔，且于水平端头处冲压下凹的承座；一笔直支撑架，为L形的角钢，两边钻设钻配孔，鄙人方相对方位冲压向内的安全负载定位凸座；经过对以上描绘的元件组合，将上水平承载架盖叠于下水平载架上，使贴合面成一平面，再一起置放于安全负载定位凸座上而且承顶，再锁固，使拼装结构呈巩固的组合件。

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